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                雙合金螺桿抱死現象的原因及預防措施
                瀏覽: 發布日期:2018-09-14
                   注塑機雙合金螺桿作為注塑機的重要部件。它的作用就是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。東莞雙合金螺桿廠家淺析雙合金螺桿抱死現象的原因及預防措施。
                 
                雙合金螺桿
                 
                  導致出現這種的情況的發生一般有5種因素,即:
                  1、螺桿或機筒變形 。
                  2、機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺桿變形。
                  3、注塑機螺桿機筒設計不合理,容易發生的情況是螺桿設計壓縮比過大,在使用中螺桿發生變形。
                  4、注塑機螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數相差太大,加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻,而螺桿如果沒有冷卻的話,那么就有可能抱死。
                  5、異物進入機筒,卡死螺桿,如果是鐵質金屬異物,將對螺桿與料筒造成極大的損害。
                  如何預防注塑機雙合金螺桿出現抱死現象:
                  1、在進料段冷卻螺桿;
                  2、增加進料喉的溫度;
                  3、降低輸送段的溫度;
                  4、降低計量段的溢度;
                  5、增大進料喉區間的間隙。在大多數情況下,避免抱死問題的zui好方法是減小進料段的桿桿直徑,每毫米至少減少0.002mm。因為大多數塑料是以顆粒狀進料的,所以,在進料段的開始處增加螺棱間隙不大可能影響擠出機的性能,但這將極大地降低在擠出機機筒或進料喉內螺桿抱死的可能性。
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